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鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板鋼材。按鋼種類分，有普通鋼、合金鋼、不銹鋼、熱鋼和工業純鐵薄板等；正是鋼板的這些特殊性對鋼板加工的廠家的加工經驗就要求比較高，需要事先設計好圖紙，對加工機械要有的操作才能做到，誤差率低。
折彎機在折彎加工中特別是折彎長尺寸的工件時，肯定會發生撓變工件越長撓變情度就 越大。在相同的載荷下，2500mm機型工作臺和滑塊出現的撓變是1250mm機型的4倍。這就是說較短的機器需要較少的墊片調整，就能生產出合格的零件，減少墊片調整又縮 短了準備時間。
但是現在的數控液壓折彎機在生產設計上都增加了液壓撓度補償功能，減少了生產操作者對設備的調整，同時提高了折彎的精度和生產效率。液壓撓度補償功能是由數控系統控制，液壓油通過磁伺閥進入補償油缸，進行把工作臺向上頂。同時撓度補償力隨著折彎力的增大而增加，起到撓度補償作用。加工材料的材質也是一個關鍵因素。與低碳鋼相比，不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右，而大多數材質為軟鋁側減少50%左右。相關標準的折彎壓力參數，可以從折彎機廠商那里得到相關數據，該表顯示在不同厚度、不同材料下每1000mm長度所需要折彎力。
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1.狹縫過窄，導致熱量損失增加。切割速度的降低增加了切割區域的熱量損失。熱量損失的主要形式是熱傳導。厚度越大，導熱損失越大，切割速度越低。切口底部的材料去除變得不一致，雖然激光穿透了厚板，大量的熔渣粘附在底部。
2.光纖激光光斑直徑小，焦深有限。用光纖切割機切割金屬板時，雖然能在切割深度保持較高的激光功率密度，但由于光束直徑較小，狹縫較細，不利于切割熔渣。這對光纖激光的模式、光束發散、準直、、射程提出了更高的要求，也給光纖激光切割金屬板的工藝質量帶來了很大的難度。
3.輔助氣體質量和壓力的作用和影響。通過測量不同狹縫位置輔助氣體的質量和壓力，發現狹縫越窄，輔助氣體的效果越差，切割質量越難保持。因此，確保合適的狹縫寬度、輔助氣體質量和氣壓控制對于切割質量非常重要。
4.幾何形狀的不同使得拐點的切割質量下降。激光切割厚板時，熔化前沿傾角變得突出，會導致材料的激光吸收系數降低，這時可以通過提高切割功率、降低切割速度來保證切割質量。
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在光纖激光切割機使用過程對工作環境有以下3點要求得注意。
1.環境濕度，光纖激光切割機的機床、部件等多為金屬，不能在潮濕的環境中進行加工，過大的濕度會導致一系列的設備故障，如機器生銹，激光不出光等現象，從而導致光纖激光切割機設備，影響加工進度。
2.電力穩定，光纖激光切割機使用過程中以電力作為動力，作為一種高D的鈑金加工設備，在加工中，光纖激光切割機要有穩定的電壓與電流，以免不穩定的電流導致光纖激光切割機設備故障，影響使用壽命。
3.注意靜電，光纖激光切割機在室內工作過程中，除了要保溫度與溫度在正常范圍，還需要注意工作的環境不能有靜電磁場等現象的出現，避影響激路導致誤差的情況出現。
光纖激光切割機使用過程中，日常的維護保養不可少，使用的工作環境等細節也不可大意，這樣才能讓光纖激光切割設備發揮大的使用價值。
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